Technologie & Développement Chez Rierge, nous développons nos produits grâce à notre bureau technique. Nous construisons tous nos composants de la chaudière dans nos installations, développons notre propre logiciel et adaptons les solutions de marché à nos produits, soudons, mécanisons, construisons des éléments en tôle, concevons et construisons des panneaux électriques, réalisons la programmation et la paramétrisation de tous les éléments Électronique, peinture, assembler les composants et réaliser le démarrage de nos centres d’usinage cnc. Notre personnel qualifié réalise la conception et la mise en page du panneau électrique et, dans nos installations, nous assemblons les différents éléments, identifiant chacun des câbles, nous fabriquons également, soumettons les bornes et vérifions chacun, afin de Assurez-vous qu’il n’y a pas de panne de connexion. La plupart de nos machines sont traitées en stabilisant toutes les pièces qui ont subi des tensions en raison de leur fabrication à l’origine ou au cours du processus de fabrication de la machine. Ces pièces sont traitées à la chaleur pendant 24 h. Atteindre une température de 600 ° C, de sorte que pendant le processus les contraintes internes qui conduisent à une déformation de la structure au passage des mois, ce qui impliquerait une perte de précision et une usure supérieure des éléments De traction et de translation tels que des guides, des broches, des patins et des éléments de traction.
	USINAGE Les points de support des guides de précision, des racks, des broches, des supports et d’autres points de support sont usinés, afin de garantir un réglage et un parallélisme parfaits, garantissant une précision maximale de la machine.
	MONTAGE Lorsque nous recevons les composants fabriqués par les différents départements de l’entreprise, le travail d’assemblage des éléments commence, dans ce processus, c’est là que le travail d’une équipe entière converge et où tout doit s’adapter à la précision maximale. Il existe des centaines de pièces qui permettront de configurer un produit de haute qualité et de précision, afin d’obtenir la satisfaction maximale de nos clients.
INTERFERÓMETRO LÁSER	CONTRÓLE DE QUALITÉ Tous les axes sont étalonnés avec des interféromètres laser afin de compenser les différences de hauteur des éléments de traction tels que les fermetures à glissière, les broches ou les réducteurs. Le quadrillage entre les différents axes est également réalisé avec des équipements laser, ce qui nous garantit une grande précision et perfection dans l’usinage. Nous incorporons les dernières technologies de mesure pour un alignement et une compensation parfaits des essieux de traction. Une fois les machines terminées, elles subissent un contrôle de qualité strict en effectuant un test de circulabilité, de quadrillage, de répétabilité, de précision, de latéralité et de régulation des servos au moyen du système Ballbar et des tests de toutes les fonctions sont effectués. Dans les grandes machines, le Laser Tracker est utilisé pour l’alignement de l’assemblage, l’installation et l’alignement des machines. Ces équipes nous émettent des documents pour la délivrance de la certification ISO.
	CONNEXION INTERNET Le module TELESERVICE se compose d’un modem, installé dans le bureau de commande et le logiciel de communication pour accéder depuis notre ordinateur à la CNC via Internet. Ce système nous permet d’offrir un support technique à distance, de vous orienter vers la programmation et en même temps pouvoir diagnostiquer toute défaillance dans le programme ou dans le système, importer et exporter des fichiers, afficher les entrées et sorties ainsi que la possibilité d’intervenir sur les équipements. Dans la machine, des prises de connexion USB externes et des écouteurs sont disponibles pour être connectés à notre service SAT via Skype.
	ENREGISTREZ-VOUS ET CONNECTEZ-VOUS Nos clients peuvent accéder à la zone Clients Club où tous les types de documentation technique et commerciale peuvent être téléchargés. Notre SUITE X4, développé dans notre département Logiciel, grandit chaque jour et nous offre plus d’intercommunication entre les programmes et facilite à nos clients l’utilisation de la machine, en travaillant dans un environnement unique, facile et didactique. Notre service technique est équipé des éléments nécessaires pour pouvoir évaluer à distance la nature de l’intervention. Dans 80% des cas, il est résolu par des moyens télématiques, mais dans le cas où une intervention sur place est nécessaire, nos techniciens se déplacent pour le résoudre. Toutes nos machines de nouvelle génération 2009 sont équipées d’un modem de connexion à Internet et de prises externes de connexion de mémoire USB ainsi que de connecter des écouteurs et micro afin que le client puisse établir un contact avec notre service SAT via Skype pour obtenir de l’aide À distance et vous aider dans les doutes que vous pourriez avoir.

Les composants que nous utilisons dans nos machines sont exclusivement d’origine européenne et de marques de premier plan dans leur spécialité, visitez notre section de Collaborateurs où vous trouverez des informations à leur sujet et des liens vers leur site.